निरंतर सुधार उपकरण

टीक्यूएम गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करना चाहता है

परिचय

कुल गुणवत्ता प्रबंधन ( टीक्यूएम ) एक ऐसे व्यवसाय में गुणवत्ता के लिए एक लोकप्रिय दृष्टिकोण है जो गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करना चाहता है जो ग्राहक अपेक्षाओं को पूरा करेगा या उससे अधिक होगा। यह पूरे कंपनी में गुणवत्ता कार्यों और प्रमुख प्रक्रियाओं को एकीकृत करके हासिल किया जा सकता है।

टीक्यूएम के लिए एक मुख्य घटक निरंतर सुधार का सिद्धांत है। यह सुनिश्चित करने के लिए कई टूल उपलब्ध हैं कि निरंतर सुधार सफल है, जिसमें निम्न शामिल हैं:

प्रक्रिया मानचित्रण

सुधार के लिए पहचान की गई प्रक्रिया की सटीक समझ के साथ किसी निरंतर सुधार प्रयास को शुरू करना होगा। प्रक्रिया किसी कंपनी के व्यवसाय के किसी भी हिस्से में हो सकती है, लेकिन प्रक्रिया को बनाने वाले प्रवाहों की पहचान करने के लिए मैप किए जाने में सक्षम होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, आपूर्ति श्रृंखला में, एक व्यापार प्रक्रिया एक पूर्ण अच्छा निर्माता, विक्रेता से माल की खरीद, या ग्राहकों को बेची गई वस्तु की सेवा हो सकती है। इनमें से किसी भी प्रक्रिया के मैपिंग में भौतिक प्रवाह के साथ-साथ सूचना प्रवाह को पहचानना और दस्तावेज करना शामिल है।

प्रक्रिया मैपिंग प्रक्रिया में शुरू होने से प्रक्रिया में प्रवाह को दिखाएगी, जिसमें गतिविधियों, कर्मियों और परिणामों को शामिल किया जाएगा।

प्रक्रिया सुधार जो निरंतर सुधार प्रदान करने के लिए देता है वह यह है कि यह प्रक्रिया के दायरे को परिभाषित करता है, अन्य प्रक्रियाओं के साथ इंटरफेस, और एक प्रारंभिक बिंदु जिसके द्वारा सुधार को मापा जा सकता है।

मूल कारण विश्लेषण

रूट कारण विश्लेषण वह तरीका है जिसमें एक व्यवसाय किसी समस्या, घटना या गुणवत्ता की चिंता का मूल कारण निर्धारित करेगा। यह इन तीन चरणों से हासिल किया जाता है, जो रूट कारण की पहचान की ओर ड्राइव करते हैं:

तीन चरण हैं जो रूट कारण विश्लेषण प्रक्रिया बनाते हैं।

1. खुला चरण

यह प्रारंभिक चरण प्रतिभागियों को इस मुद्दे को समझने की अनुमति देता है ताकि वे कई संभावित मूल कारणों की पहचान कर सकें। इस चरण में, टीम एक कारण और प्रभाव आरेख बना सकती है जो मंथन सत्रों के दौरान उपयोगी हो सकती है।

इस प्रक्रिया के हिस्से के रूप में, टीम कारण और प्रभाव आरेख पर सूचीबद्ध पांच क्षेत्रों में से एक के साथ अपने संभावित कारणों की पहचान कर सकती है। उन कारण श्रेणियां जनशक्ति, विधियों, सामग्रियों, मशीनों और माप हैं। टीम तब उन श्रेणियों के आसपास मूल कारणों के लिए अपने विचार व्यवस्थित कर सकती है।

2. संकीर्ण चरण

इस चरण में, टीम संभावित रूट कारणों की संख्या को उस संख्या तक कम कर देती है जिस पर ध्यान केंद्रित किया जा सकता है। खुले चरण में पहचाने जाने वाले संभावित रूट कारणों में से प्रत्येक को गहराई से टीम द्वारा चर्चा की जाती है कि यह निर्धारित किया जाए कि उन्हें रखा जाना चाहिए या नहीं।

3. बंद चरण

इस अंतिम चरण में, टीम को मूल कारण पर सर्वसम्मति से आना चाहिए। इसमें साक्ष्य के आधार पर मूल कारण को मान्य करना शामिल होगा, चाहे वह मापनीय डेटा या कर्मचारियों, ग्राहकों या विक्रेताओं के साक्षात्कार से व्यक्तिपरक सबूत का उपयोग कर रहा हो।

मापने योग्य डेटा का विश्लेषण स्कैटर प्लॉट आरेख जैसे कई सांख्यिकीय तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, किसी ईवेंट की आवृत्ति की पहचान करने के लिए चादरों की जांच करें, या एक पारेटो चार्ट का उपयोग करके।

प्लान-डू-चेक-एक्ट (पीडीसीए) साइकिल

पीडीसीए चक्र टीक्यूएम के वास्तुकार डब्ल्यू एडवर्ड्स डेमिंग द्वारा विकसित किया गया था। उन्होंने परिवर्तन करने के लिए एक सरल दृष्टिकोण बनाया। पीडीसीए चक्र में चार चरण होते हैं; योजना, करो, जांचें, और कार्य करें।