अधिकांश कंपनियों के लिए, रसद संचालन के लिए इनबाउंड और आउटबाउंड डिलीवरी प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। सामग्रियों की खरीद उनकी डिलीवरी देय तिथि पर सुविधा पर होने की आवश्यकता है ताकि वे तैयार माल के उत्पादन के लिए उपलब्ध हों। ग्राहकों को तैयार माल की डिलीवरी उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहक के पास उच्चतम ग्राहक सेवा संभव हो।
एसएपी में इनबाउंड रसद कार्यक्षमता इनबाउंड डिलीवरी, इनबाउंड शिपमेंट्स के साथ-साथ माल रसीदों को शामिल करती है। आउटबाउंड रसद कार्यक्षमता सामग्री के पिकिंग और पैकिंग के साथ-साथ आउटबाउंड डिलीवरी और सामान के मुद्दे को शामिल करता है।
आने वाला रसद
कंपनियों के लिए इनबाउंड रसद समारोह की कुल दृश्यता होना महत्वपूर्ण है। यदि रसद प्रबंधन देख सकता है कि कौन सी इनबाउंड डिलीवरी आ रही है तो वे सही समय पर सही संसाधनों को उपलब्ध कराने के लिए शेड्यूल कर सकते हैं ताकि प्राप्त करने वाले डॉक पर बाधा उत्पन्न किए बिना सामग्रियों को समय-समय पर अनलोड किया जा सके। एसएपी में अंतर्निहित रसद प्रक्रिया तब शुरू होती है जब विक्रेता पर खरीद आदेश संसाधित होते हैं और एक उन्नत शिपिंग अधिसूचना (एएसएन) वापस भेज दी जाती है।
जब एक एएसएन प्राप्त होता है तो यह एसएपी में बनने के लिए एक इनबाउंड डिलीवरी ट्रिगर कर सकता है। डिलीवरी में विक्रेता, वस्तुओं, मात्राओं की अपेक्षा और वितरण विवरण की जानकारी होगी।
डिलीवरी मॉनिटर का उपयोग खुली और पूर्ण डिलीवरी को प्रदर्शित करने और संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह एक सूची है जिसे आसानी से समीक्षा की जाती है। यह उन डिलीवरी को दिखाता है जो पिकिंग या पॉटवे के लिए हैं और ट्रांसफर ऑर्डर का निर्माण करते हैं, जिनके लिए उठाए गए मात्रा या पॉटवे स्टॉक की पुष्टि की जानी चाहिए, और माल रसीद के कारण होने वाली डिलीवरी की प्रक्रिया की आवश्यकता है।
माल रसीदों का उपयोग विक्रेता से प्राप्त वस्तुओं को रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है जिन्हें खरीद आदेश से जानकारी का उपयोग करके भेजा गया है। माल रसीद महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वस्तुओं को स्टॉक में ले जाती है, स्टॉक स्तर को अद्यतन करती है और वस्तुओं को उत्पादन प्रक्रिया में इस्तेमाल करने की अनुमति देती है। यदि कोई आइटम स्टॉक में प्राप्त होता है, तो आइटम का मूल्य कंपनी खातों में पोस्ट किया जाता है। माल रसीद प्रक्रिया को सिस्टम में पहले से ही इनबाउंड डिलीवरी दस्तावेज़ से या मैन्युअल रूप से बनाए गए अच्छे रसीद दस्तावेज़ से ट्रिगर किया जा सकता है, यदि कोई इनबाउंड डिलीवरी मौजूद नहीं है।
तय न किया हुआ
आउटबाउंड लॉजिस्टिक्स आउटगोइंग डिलीवरी के लिए दृश्यता देता है, जिससे पैकिंग और शिपिंग के लिए विस्तृत योजना की अनुमति मिलती है। जब ग्राहक किसी कंपनी से आइटम ऑर्डर करते हैं, तो बिक्री ऑर्डर बनाए जाते हैं और आउटबाउंड डिलीवरी दस्तावेज़ आइटम के पिकिंग, पैकिंग और अंतिम सामान के मुद्दे को सुविधाजनक बनाने के लिए उत्पन्न होता है, क्योंकि उन्हें ग्राहक को वितरित किया जाता है। जब आउटबाउंड डिलीवरी दस्तावेज़ बनाया जाता है, तो इसे डिलीवरी मॉनीटर का उपयोग करके देखा जा सकता है।
पिकिंग प्रक्रिया में वेयरहाउस में स्टोरेज बिन से वस्तुओं को स्थानांतरित करना और एक पिकिंग क्षेत्र में मात्रा को व्यवस्थित करना शामिल है जहां आइटम पैक किए जाएंगे और फिर ग्राहक को भेज दिए जाएंगे।
वस्तुओं का चयन आउटबाउंड डिलीवरी प्रक्रिया का एक स्वचालित हिस्सा हो सकता है या इसे आवश्यकतानुसार मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। जब वेयरहाउस कर्मचारी पूरी तरह से उठाते हैं और इसे स्टेजिंग क्षेत्र में ले जाते हैं, तो वे यह दिखाने के लिए आउटबाउंड डिलीवरी दस्तावेज़ अपडेट कर सकते हैं कि पिकिंग पूरी हो गई है। शिपमेंट को लॉजिस्टिक्स कंपनी, जैसे फेडेक्स या यूपीएस , या कंपनी के स्वामित्व वाले वाहनों का उपयोग करके ग्राहक को भेजा जा सकता है। जैसे ही आइटमों ने सुविधा छोड़ी है, शिपिंग प्रक्रिया पूरी हो गई है और माल के मुद्दे को तब पोस्ट किया जा सकता है।
सामान मुद्दे की प्रक्रिया एसएपी प्रणाली में होने वाली कई घटनाओं को ट्रिगर करती है। प्रारंभ में, इन्वेंट्री स्टॉक शिप किए गए मात्रा से कम हो जाता है, और वित्तीय विवरण बैलेंस शीट खातों पर पोस्ट किए जाते हैं ।