मास्टर शेड्यूलिंग एक नियोजन प्रक्रिया है जो विनिर्माण आउटपुट को ट्रैक करती है
एक बिक्री और संचालन योजना अभ्यास के आंकड़े, यानी उच्च स्तर पर, मास्टर शेड्यूलिंग के माध्यम से बह जाएगा जहां योजना निम्न स्तर पर और उत्पाद समूह स्तर पर है।
मास्टर शेड्यूलिंग यह निर्धारित करेगी कि विशिष्ट उत्पाद समूह कब बनाए जाएंगे, जब ग्राहक आदेश भर जाएंगे , और नई ग्राहक मांग के लिए अभी भी विनिर्माण क्षमता क्या उपलब्ध है।
मास्टर शेड्यूल को सामग्री आवश्यकता योजना ( एमआरपी ) प्रणाली में आगे की योजना बनाई जाएगी, जो मास्टर शेड्यूल को पूरा करने के लिए आवश्यक खरीद और उत्पादन आदेश की मात्रा और समय की गणना करता है।
मास्टर अनुसूची रिकॉर्ड
मास्टर शेड्यूल रिकॉर्ड आपकी कंपनी की योजना प्रणाली और विशिष्ट उत्पादों के आधार पर अलग-अलग होगा, लेकिन इसमें कई आवश्यक जानकारी शामिल होंगे। रिकॉर्ड में पूर्वानुमानित मांग, बुक किए गए आदेशों की संख्या, अनुमानित सूची स्तर, उत्पादन मात्रा और वादे के लिए उपलब्ध मात्रा शामिल होनी चाहिए।
मास्टर शेड्यूल रिकॉर्ड समय की अवधि में दिखाया जाता है जिसे योजना क्षितिज कहा जाता है। यह कई महीनों तक कुछ दिन हो सकता है, जो विशेष तैयार आइटम पर निर्भर करेगा।
कॉम्प्लेक्स तैयार सामान जैसे कि एयरक्राफ्ट, कस्टमाइज्ड कन्वेयर सिस्टम , महीनों में लीड टाइम होंगे, जबकि कुछ दिनों में उत्पादित और वितरित किए जाने वाले उत्पादों में एक योजना क्षितिज होगा जो कम है।
वादा करने के लिए उपलब्ध
साथ ही उत्पादन मात्रा के समय और आकार के बारे में जानकारी तैयार करने के लिए, मास्टर शेड्यूल विपणन विभाग की जानकारी देता है जो कि अंतिम वितरण तिथियों पर ग्राहकों के साथ काम करने के दौरान उपयोग किया जा सकता है।
जब बिक्री विभाग ग्राहकों से आदेश लेता है तो वे उपलब्ध-से-वादे (एटीपी) सूची की मात्रा के आधार पर उन्हें अंतिम वितरण तिथियां प्रदान कर सकते हैं।
एटीपी को बुक किए गए बिक्री आदेशों और विनिर्माण विभाग के उत्पादन के दौरान निर्धारित होने के बीच के अंतर के रूप में गणना की जाती है। जब बिक्री टीम एक नया आदेश लेती है, तो वादा मात्रा के लिए उपलब्ध बिक्री आदेश पर राशि कम हो जाती है। इसलिए प्राप्त होने वाले अगले आदेश की आवश्यकता हो सकती है कि ग्राहक को वादा मात्रा के लिए उपलब्ध एक अलग अंतिम वितरण तिथि दी जाती है।
एटीपी मात्रा वास्तविक आंकड़ा नहीं है बल्कि ग्राहक बिक्री आदेश और अनुमान के उत्पादन के आधार पर अनुमानित आंकड़ा नहीं है। यदि कोई ग्राहक ऑर्डर रद्द करने के लिए कहता है या विनिर्माण विभाग एक नया रन तैयार करता है, तो डिलिवरी तिथियों को कम करने की इजाजत देने के लिए वादा मात्रा में उपलब्ध होगा।
हालांकि विपरीत यह सच है कि ग्राहक बिक्री आदेश को बड़ी मात्रा में बदलने के लिए कहता है या विनिर्माण विभाग नियोजित भागों की मात्रा का निर्माण करने में विफल रहता है। वादा सूची के लिए उपलब्ध प्रत्येक मास्टर शेड्यूलिंग मात्रा से जुड़ा हुआ है क्योंकि मास्टर शेड्यूलिंग मात्रा भविष्य के बिक्री आदेशों को पूरा करने के लिए आवंटित किए जा सकने वाले नए तैयार माल के समय और आकार को निर्दिष्ट करती है।
समय बाड़
यदि मास्टर शेड्यूल किसी भी कारण से बदला जाता है तो यह कंपनी के लिए महंगा हो सकता है क्योंकि अतिरिक्त उत्पादन ग्राहकों को शिपमेंट में देरी कर सकता है, या बिक्री आदेशों की संख्या को कम करने का मतलब यह हो सकता है कि कच्चे माल का उपयोग नहीं किया जा रहा है और गोदाम में भंडारण लागत अर्जित कर रहा है।
मास्टर शेड्यूल का प्रबंधन करने के लिए, एक कंपनी डिमांड टाइम बाड़ नामक एक विशिष्ट अवधि को जमा कर सकती है। वर्तमान अवधि से यह अवधि की संख्या है, जहां मास्टर शेड्यूल में बहुत कम या कोई बदलाव नहीं किए जा सकते हैं।
मास्टर शेड्यूल में बदलाव करने में शामिल लागत के आधार पर अवधि की अवधि तय की जा सकती है। यदि परिवर्तन करने के लिए यह बेहद महंगा है तो मांग समय बाड़ कई हफ्तों हो सकती है, लेकिन यदि मास्टर शेड्यूल में समायोजन की लागत मामूली है, तो मांग समय बाड़ एक या दो दिन हो सकती है।
यदि मांग समय बाड़ से अधिक परिवर्तन किए जाते हैं, तो वे कंपनी के लिए कम महंगे होते हैं, लेकिन फिर भी कुछ लागत लगाएंगे।
इस अवधि को योजना समय बाड़ कहा जाता है और इस अवधि के दौरान मास्टर शेड्यूलर कर सकता है:
- शेड्यूल में बदलाव करें
- ग्राहक आवश्यकताओं को ध्यान में रखें
- खाता निर्माण में बदलाव करें
यह लेख गैरी मैरियन, रसद / आपूर्ति श्रृंखला विशेषज्ञ द्वारा अद्यतन किया गया है।