आपूर्ति श्रृंखला में गुणवत्ता निरीक्षण

जब कोई कंपनी किसी विक्रेता से आइटम खरीदती है तो वे आइटम प्राप्त करेंगे और, उन वस्तुओं की प्रकृति के आधार पर, एक गुणवत्ता निरीक्षण किया जा सकता है। आपूर्ति श्रृंखला के अन्य क्षेत्रों में उत्पादों का निरीक्षण भी उचित है, जैसे विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण, अंतिम तैयार उत्पाद का निरीक्षण, और निरीक्षण, जबकि गोदाम में वस्तुओं को संग्रहित किया जाता है।

खरीदे गए सामानों की गुणवत्ता निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण होता है ताकि उत्पाद यह सत्यापित कर सके कि उत्पाद उपयोगी होने के लिए उत्पाद निश्चित रूप से निर्धारित सहनशीलता के भीतर है।

उदाहरण के लिए, एक कंपनी अपनी विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग करने के लिए एक पेंट योजक खरीद सकती है, लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, यह देखने के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए कि additive की रासायनिक और भौतिक संरचना सहनशीलता के भीतर है प्रक्रिया।

जब एक विक्रेता के साथ एक खरीद समझौता किया जाता है, तो यह उस उत्पाद की विशेषताओं को परिभाषित करेगा जिनकी जांच की जानी चाहिए और सहनशीलता की अनुमति होगी। यदि आइटम प्राप्त होता है और खरीदार अनुबंध में सहमत लोगों के बाहर विशेषताओं को पाया जाता है, तो कंपनी को आइटम को विक्रेता को वापस करने की क्षमता हो सकती है।

विक्रेता में निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण विक्रेता की सुविधा पर भी हो सकता है। कुछ कंपनियां अपने विनिर्माण संयंत्र में सामानों को ले जाने से पहले निरीक्षण करना पसंद करते हैं। हालांकि, निरीक्षण उत्पाद के निरीक्षण से अधिक, लेकिन उत्पादन सुविधा, उपकरण, दस्तावेज़ीकरण, विनिर्माण प्रक्रियाओं और भंडारण सुविधाओं के निरीक्षण भी शामिल कर सकते हैं।

समझौते की खरीद पर बातचीत के दौरान ये गुणवत्ता निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। कुछ विक्रेताओं में आईएसओ 9 001: 2000 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों (क्यूएमएस) प्रमाणन हो सकते हैं जो ग्राहकों को अपेक्षित गुणवत्ता की अधिक समझ प्रदान करता है और नियमित निरीक्षण की आवश्यकता को कम कर सकता है।

लाइन पर निरीक्षण

जब एक विनिर्माण कंपनी तैयार माल बनाती है, तो इसका निरीक्षण करने से पहले उत्पादन लाइन के अंत से आइटम आने तक यह इंतजार नहीं कर सकता है।

समस्याओं को ठीक करने के लिए प्रक्रिया के शुरुआती दिनों में उत्पादन के मुद्दों को हल करने की आवश्यकता है। यह कच्चे माल के नुकसान को कम कर सकता है और उत्पादन प्रक्रिया बंद होने के समग्र समय को कम कर सकती है। हर प्रकार के उद्योग में, ऐसी प्रक्रिया होती है जहां उत्पादन के दौरान गुणवत्ता निरीक्षण किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, रासायनिक उद्योग में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद विनिर्माण सहनशीलता के भीतर है, कुछ चरणों में आइटम का परीक्षण करने के लिए प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण किया जाना चाहिए। उपभोक्ता उत्पादों के निर्माता में, कई निरीक्षण किए जाते हैं ताकि घटकों का परीक्षण किया जा सके क्योंकि अंतिम उत्पाद को यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठा किया जा रहा है कि तैयार उत्पाद दोष मुक्त होगा।

समाप्त माल निरीक्षण

जब तैयार वस्तु उत्पादन लाइन से निकलती है तो यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए कि यह गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है, जिसे बेचा जाना है। अंतिम जांच में न केवल खुद को समाप्त किया जा सकता है बल्कि पैकेजिंग इसे ग्राहक को भेजने के लिए उपयोग की जाती है। यदि पैकेजिंग क्षतिग्रस्त हो या सही ढंग से लेबल नहीं किया गया है, तो इस आइटम को फिर से काम करने या स्क्रैप करने की आवश्यकता हो सकती है।

गोदाम में निरीक्षण

समाप्त माल सीधे ग्राहक को भेजा जा सकता है या बेचे जाने से पहले वेयरहाउस में संग्रहीत किया जा सकता है।

कुछ वस्तुओं के लिए, समय की अवधि के लिए भंडारण उत्पाद की विशेषताओं को बदल सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ उत्पाद गर्मी या ठंड से गिरावट के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।

कुछ रासायनिक सहनशीलता के भीतर उत्पादित किए गए समाप्त किए गए सामान पर्यावरणीय परिस्थितियों से प्रभावित हो सकते हैं ताकि कुछ विशेषताओं को निर्धारित सहनशीलता के भीतर नहीं रखा जा सके। गोदाम में निरीक्षण सुनिश्चित कर सकते हैं कि तैयार माल अभी भी ग्राहकों को भेज दिया जा सके।

सारांश

गुणवत्ता निरीक्षण विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और माल रसीद, उत्पादन, माल मुद्दे और गोदाम से आपूर्ति श्रृंखला के कई क्षेत्रों में जगह है।