दुबला विनिर्माण के मूल और सिद्धांत क्या हैं?
दुबला विनिर्माण की ओर धक्का टोयोटा उत्पादन प्रणाली से निकलती है जिसे अक्सर जस्ट इन टाइम (जेआईटी) उत्पादन के रूप में जाना जाता है। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद टोयोटा कंपनी सफल हो गई जब जापानी कारखाने के मालिकों ने कई अमेरिकी उत्पादन और गुणवत्ता तकनीकों को अपनाया। हेनरी फोर्ड की विनिर्माण तकनीक और एडवर्ड्स डेमिंग के सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण विचार टोयोटा की उत्पादन प्रक्रिया की नींव बन गईं।
अमेरिकी मोटर वाहन उद्योग के विपरीत, टोयोटा ने कर्मचारियों को उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा बनने के लिए प्रोत्साहित किया। कंपनी ने गुणवत्ता मंडल पेश किए, जो कार्यस्थल में सुधार पर चर्चा करने वाले श्रमिकों का एक समूह था। गुणवत्ता सर्कल के सदस्य उत्पादन की गुणवत्ता के संबंध में प्रबंधन के लिए प्रस्तुतिकरण करते हैं।
टोयोटा ने प्रक्रियाओं का एक सेट विकसित किया जो सेटअप और चेंजओवर के लिए आवश्यक समय को कम करता है। फोर्ड के उत्पादन के विपरीत, टोयोटा ने छोटे बैचों में विनिर्माण विकसित किया और इसके लिए प्रक्रियाओं का एक सेट आवश्यक था जो सेटअप और परिवर्तन के समय को कम करता था। परिणामी प्रक्रिया एकल मिनट एक्सचेंज ऑफ डाई (एसएमईडी) थी। बाहरी और आंतरिक गतिविधियों को सुव्यवस्थित करने सहित बदलाव के लिए एसएमईडी विधि में सात कदम उठाए गए हैं।
टोयोटा द्वारा किए गए विकास को अन्य जापानी निर्माताओं द्वारा अपनाया गया था लेकिन कोई भी सफल नहीं था। 1 9 80 के दशक में, अमेरिकी कंपनियों ने टोयोटा द्वारा विकसित कुछ प्रक्रियाओं को अपनाना शुरू कर दिया और इन नामों को निरंतर प्रवाह विनिर्माण (सीएफएम), विश्व स्तरीय विनिर्माण (डब्ल्यूसीएम), और स्टॉकलेस उत्पादन जैसे दिए।
दुबला विनिर्माण के सिद्धांत
दुबला विनिर्माण प्रक्रियाओं को गोद लेने वाली कंपनी के लिए अंतिम लक्ष्य अपशिष्ट को कम करना है। एक औसत कंपनी संसाधनों की एक बड़ी मात्रा बर्बाद कर देगा। ऐसे मामलों में जहां विनिर्माण प्रक्रिया पुरानी है, अपशिष्ट का स्तर 90% के करीब हो सकता है। दुबला विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपनाने से अपशिष्ट को लगभग 25-35% तक घटाया जा सकता है ।
दुबला विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार हो सकता है:
- सामग्री संचालन
- इन्वेंटरी
- गुणवत्ता
- ग्राहक संतुष्टि
सामग्री संचालन
दुबला विनिर्माण प्रक्रियाओं को तैनात करते समय भौतिक हैंडलिंग में लाभों में सामग्री की कम चाल, गोदाम में छोटी यात्रा दूरी और गोदाम में सरल पिकिंग मार्ग शामिल हैं। ये गुणवत्ता में सूची और गुणवत्ता में सुधार में भी योगदान देता है।
इन्वेंटरी
छोटे लॉट का उपयोग करके, इनबाउंड और आउटबाउंड कतार छोटी हैं। इससे कतार में होने वाली सूची और कुल मिलाकर सूची स्तर कम हो जाता है।
गुणवत्ता
छोटे लॉट का मतलब है कि निर्माण के समय उत्पन्न होने वाले किसी भी गुणवत्ता के मुद्दों का सामना किया जा सकता है। बड़ी प्रक्रियाओं के साथ विनिर्माण प्रक्रियाओं में, गुणवत्ता के मुद्दों को देर तक प्रक्रिया में पहचाना नहीं जा सकता है और समय और संसाधन दोनों में सही होने के लिए महंगा हो सकता है।
ग्राहक संतुष्टि
सामग्री हैंडलिंग, सूची, और गुणवत्ता में सुधार सभी एक और सफल विनिर्माण संचालन के लिए नेतृत्व करते हैं। यदि वस्तुओं को समय पर उत्पादित किया जाता है और डिलीवरी देय तिथि से ग्राहक को पहुंचाया जाता है, तो ग्राहक संतुष्टि में वृद्धि होगी। वही सच है यदि ग्राहक को भेजे गए आइटम उच्च गुणवत्ता वाले मानक हैं। यह मरम्मत, रिटर्न और ग्राहक शिकायतों की घटनाओं को कम करेगा।
आखिरकार, आपकी दुबली विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपने ग्राहकों को उन ग्राहकों के साथ देने में सहायता करने की ज़रूरत है, जो ग्राहक चाहते हैं, जब वे ग्राहक इसे चाहते हैं - और लागत को कम करके इसे पूरा करें। यह न केवल अनुकूलित आपूर्ति श्रृंखला की परिभाषा बल्कि दुबला विनिर्माण के मूल में सिद्धांत है।
चाहे आप अपनी परिचालन प्रक्रियाओं से अपशिष्ट को कम करने के लिए एक सहायक उपकरण के रूप में दुबला विनिर्माण की जांच कर रहे हों - या आप इसी कारण से सिक्स सिग्मा को देख रहे हैं, आपको ऐसे कार्यक्रम की आवश्यकता है जो सिर्फ एक बंद परियोजना नहीं है, बल्कि एक बदलाव आपकी कंपनी में जीवन के रास्ते में। यदि आप उम्मीद कर रहे हैं कि दुबला विनिर्माण एक पैनसिया बन जाएगा जो आपकी सभी कंपनी की बीमारियों को ठीक करेगा - तो आपको यह समझने की आवश्यकता होगी कि दुबला विनिर्माण सिर्फ आपकी दुकान के तल के एक पहलू को ठीक करने के बारे में नहीं है।
एक प्रक्रिया उन्मुख परिवर्तन का मतलब है कि आपके व्यवसाय के संचालन के तरीके में एक विकासवादी बदलाव है। यह समझना कि दुबला की ओर एक सफल बदलाव के लिए आपका पहला कदम है।
दुबला विनिर्माण के मूल और सिद्धांतों के बारे में यह आलेख गैरी मैरियन, रसद और आपूर्ति श्रृंखला विशेषज्ञ द्वारा अद्यतन किया गया है।