प्रकाश निर्देशित सिस्टम और उनके फायदे की मूल बातें
पिछले कुछ वर्षों में, वेयरहाउस सिस्टम में कई तकनीकी प्रगति हुई है और उनमें से एक "पिक टू लाइट" विधि है, जिसका उपयोग पूरे अमेरिका में हजारों गोदामों में किया जाता है।
लाइट टू लाइट वर्क्स
एक उच्च घनत्व आदेश वेयरहाउस चुनने पर जहां कई चुनने वाले स्थान होते हैं जिन्हें पिकर्स को तेज़ और सटीक होने की आवश्यकता होती है, कर्मचारियों की क्षमताओं को बढ़ाने के लिए "प्रकाश चुनें" या प्रकाश निर्देशित प्रणाली लागू की जा सकती है।
मूल प्रणाली में रैक या डिब्बे के ऊपर रोशनी शामिल होगी जहां कर्मचारी से चयन किया जाएगा। एक ऑपरेटर एक टोटे पर एक बारकोड स्कैन करेगा या कंटेनर उठाएगा जो ग्राहक आदेश का प्रतिनिधित्व करता है। आदेश के आधार पर, सिस्टम को एक निश्चित बिन से एक आइटम लेने के लिए ऑपरेटर की आवश्यकता होगी।
बिन के ऊपर एक प्रकाश लेने के लिए मात्रा के साथ रोशनी होगी, ऑपरेटर आदेश के लिए आइटम या आइटम का चयन करेगा, और पिक की पुष्टि करने के लिए, ऑपरेटर रोशनी संकेतक दबाएगा। ऑपरेटर जानता है कि ऑर्डर के लिए पिकिंग पूर्ण हो गई है जब कोई और रोशनी रोशनी नहीं है।
कंपनियां लाइट-निर्देशित सिस्टम स्थापित करती हैं जब उन्हें निष्पादित करने के लिए सटीक और तेज़ पिकिंग की आवश्यकता होती है।
वॉयस-निर्देशित पिकिंग सिस्टम जैसे लाइट-निर्देशित सिस्टम की प्रतिस्पर्धा, समाधान के आधार पर धीमी गति से संचालित हो सकती है क्योंकि ऑपरेटर वॉयस कमांड की व्याख्या करते हैं और फिर कार्य करते हैं।
चूंकि प्रकाश निर्देशित सिस्टम लगातार उत्पाद की मात्रा को दिखाते हैं, इसलिए इसे कमांड की पुनरावृत्ति की आवश्यकता नहीं होती है।
लाइट-निर्देशित सिस्टम एक साथ पिकिंग की अनुमति भी देते हैं। एक आवाज-निर्देशित वातावरण में, सिस्टम सिस्टम में एल्गोरिदम के आधार पर अगले पिक के उपयोगकर्ता को सूचित करता है। लाइट-निर्देशित प्रणाली उपयोगकर्ताओं को शेष पिकों को क्रम में बनाने के लिए दिखाती है और ऑपरेटर निर्णय लेता है, उनके अनुभव के आधार पर, जो अगला चयन किया जाता है।
लाइट सिस्टम को चुनने के लाभ
कुछ वॉयस-निर्देशित सिस्टम कंपनियों को अपने गोदाम कर्मचारियों की विविधता के आधार पर विभिन्न भाषाओं का उपयोग करके सिस्टम संचालित करने की क्षमता प्रदान करते हैं।
हालांकि, प्रकाश निर्देशित सिस्टमों को किसी भी भाषा आवश्यकता की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि केवल संख्याएं प्रदर्शित होती हैं। यह सिस्टम को आवाज या किसी भी भाषा कौशल के मुद्दों को समझने से संबंधित मुद्दों के बारे में चिंता किए बिना पूरी तरह से विविध गोदाम कर्मचारियों की अनुमति देता है। यह सीमित प्रशिक्षण आवश्यकताओं के साथ पिकिंग संचालन करने के लिए व्यस्त मौसम के दौरान अस्थायी श्रम का उपयोग करने की अनुमति देता है।
एक हल्की निर्देशित प्रणाली ऑर्डर लेने और ऑपरेटर की उत्पादकता पर रीयल-टाइम फीडबैक देगी। इस रिपोर्टिंग का उपयोग पिकिंग मुद्दों की पहचान करने और उत्पादकता में सुधार कैसे किया जा सकता है।
कंपनियां जो लाइट सिस्टम रिपोर्ट को चुनती हैं, वे प्रत्येक ऑपरेटर द्वारा प्रति घंटे 450 से अधिक प्रतियां बनाने की उम्मीद कर सकते हैं।
पेपर-आधारित सिस्टम का उपयोग करके वेयरहाउस ऑपरेटर द्वारा बनाई गई चुनौतियों के लगभग दस गुना है।
लाइट-निर्देशित सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले उपकरण सरल हैं और कंपनी के मौजूदा गोदाम सिस्टम ( डब्लूएमएस ) या एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग ( ईआरपी ) कार्यान्वयन के साथ एकीकृत किए जा सकते हैं।
रसद थ्रूपुट और समग्र आपूर्ति श्रृंखला दक्षता को अनुकूलित करने के लिए, तेजी से चलने वाले और जटिल गोदामों को संचालित करने वाली कई कंपनियां एक पिक-टू-लाइट सिस्टम ऑफ़र के सटीक प्रकार के लाभ की तलाश में हैं। जब कोई कंपनी अपने ग्राहकों को उन ग्राहकों के साथ आपूर्ति करने के लिए काम कर रही है, जो ग्राहक चाहते हैं, जब वे ग्राहक इसे चाहते हैं और राजस्व को अनुकूलित करते हैं और इसे पूरा करते समय लागत कम करते हैं, तो पिक-टू-लाइट सिस्टम की बढ़ी हुई थ्रूपुट और गति उस कंपनी की ज़रूरतों को ठीक कर सकती है ।