ऑर्डर पिकिंग - ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने के लिए सामानों की एक छोटी संख्या निकाली जाती है
प्रक्रियाओं को चुनना आपूर्ति श्रृंखला प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। इसे लगभग हर गोदाम के लिए सबसे श्रम-केंद्रित और महंगी गतिविधि के रूप में देखा जाता है, जहां ऑर्डर पिकिंग की लागत कुल गोदाम परिचालन व्यय का 55% होने का अनुमान है।
चूंकि ऑर्डर पिकिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण लागत शामिल है और ग्राहक संतुष्टि के स्तर को प्रभावित कर सकती है , इस आपूर्ति श्रृंखला के मुद्दे वाली कंपनियों की सहायता के लिए प्रस्तावित प्रक्रिया सुधारों की संख्या बढ़ रही है।
ऑर्डर पिकिंग के लिए समाधान
जीपी शार्प और एडवर्ड फ्रैज़ेल जैसे कई आपूर्ति श्रृंखला अकादमिकों ने ऑर्डर पिकिंग सिस्टम को वर्गीकृत करने के कई तरीकों का प्रस्ताव दिया है । ऑर्डर लेने के लिए चार समाधानों की पहचान की गई है।
- भाग लेने के लिए पिकर
- पिकर के लिए भाग
- सॉर्टिंग सिस्टम
- बॉक्स में उठाओ
भाग लेने के लिए पिकर
यह विशेष विधि बहुत आम है और अधिकांश गोदामों के वातावरण में पाई जाती है। इस प्रक्रिया में स्टोरेज एरिया, एक पिकिंग एरिया और एक सामग्री हैंडलिंग सिस्टम शामिल है जिसका उपयोग स्टोरेज एरिया से पिकिंग स्थानों को फिर से भरने के लिए किया जाता है, जो फोर्कलिफ्ट आधारित या गुरुत्वाकर्षण प्रवाह रैक जैसे अधिक विशिष्ट हो सकते हैं।
भंडारण क्षेत्र में ग्राहक आदेशों को पूरा करने के लिए आवश्यक वस्तुओं को शामिल किया जाएगा। पिकिंग ऑपरेटर चुनने वाले क्षेत्र में संग्रहीत वस्तुओं से प्रत्येक ग्राहक आदेश के लिए आइटम चुन सकता है।
चूंकि सभी आइटम नियमित गोदाम की तुलना में एक छोटे से क्षेत्र में हैं, इसलिए पिकिंग ऑपरेटर आदेश को अधिक कुशलता से पूरा कर सकता है अगर उन्हें गोदाम में सामान्य भंडारण क्षेत्र से आइटम चुनना पड़े। गुरुत्वाकर्षण प्रवाह रैक विशेष रूप से आदेशित वस्तुओं के लिए उपयोगी होते हैं जिन्हें पिकिंग ऑपरेटर एक स्थान पर हो सकता है और उनके सामने ट्रे से आइटम ले सकता है।
"पिकर टू पार्ट" प्रक्रियाओं में "तकनीकी चुनें" या "वॉयस पिकिंग" जैसी कई तकनीकी प्रगतियां हैं। ये सिस्टम पिकिंग ऑपरेटरों को सूचित किया जाता है कि आइटम स्थान पर दिखाई देने वाली रोशनी या ऑपरेटर को हेडसेट पर आइटम को चुनने वाली आवाज़ को सूचित करने वाली आवाज़ के आधार पर कौन सी वस्तु चुननी है।
पिकर के लिए भाग
पिकर विधि का हिस्सा पिछले विधि के समान भौतिक स्थानों को नियोजित करता है; भंडारण क्षेत्र, क्षेत्र चुनना और एक सामग्री हैंडलिंग प्रणाली जो वस्तुओं को भंडारण क्षेत्र से चुनने वाले क्षेत्र में ले जाती है।
इस विधि के साथ अंतर यह है कि पिकिंग क्षेत्र पिकिंग बे की एक श्रृंखला से बना है। आइटम भंडारण क्षेत्र से स्थानांतरित हो जाते हैं और पिकिंग बे में पहुंचे जाते हैं। प्रत्येक बे एक या अधिक ऑर्डर के लिए आइटम प्राप्त करता है। पिकिंग ऑपरेटर अपने बे में दिए गए सामान एकत्र करता है और ग्राहक आदेश इस तरीके से पूरा होता है।
यह विधि बर्बाद श्रम के अधीन हो सकती है क्योंकि पिकिंग ऑपरेटर खुद को अपने पिकिंग स्थान पर वितरित करने के लिए प्रतीक्षा कर सकते हैं।
सॉर्टिंग सिस्टम
एक पिकिंग क्षेत्र, एक भंडारण क्षेत्र, पिकिंग क्षेत्र की भर्ती, और एक सॉर्टर के लिए आवश्यकता सहित सॉर्टिंग प्रक्रिया।
यह विधि स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग करती है जिसमें एकाधिक कन्वेयर और कई सॉर्टिंग डिवाइस शामिल हैं।
वस्तुओं को भंडारण क्षेत्र में एक कन्वेयर पर रखा जाता है और वस्तुओं को प्रत्येक विशेष क्रम के लिए क्रमबद्ध किया जाता है। पिकिंग क्षेत्र में ऑपरेटर उन वस्तुओं को एकत्र करता है जिन्हें ऑर्डर करने के लिए ग्राहक आदेश और प्रक्रियाओं के लिए क्रमबद्ध किया गया है।
दक्षता प्राप्त की जाती है क्योंकि ऑपरेटर को व्यक्तिगत वस्तुओं को इकट्ठा करने में समय नहीं लगता है।
बॉक्स में उठाओ
बॉक्स में उठाएं सॉर्टिंग समाधान के समान है क्योंकि यह समान तत्वों का उपयोग करता है; एक पिकिंग एरिया, एक स्टोरेज एरिया, पिकिंग एरिया की भर्ती, और एक सॉर्टर।
पिकिंग क्षेत्र आयोजित किया जाता है ताकि कन्वेयर सिस्टम द्वारा जुड़े कई चुनने वाले क्षेत्र हैं। ऑपरेटर आइटम ऑर्डर के साथ बॉक्स ऑर्डर करता है और बॉक्स ऑर्डर पूरा होने तक पिकिंग जोन तक जाता है और फिर ग्राहक को शिपमेंट के लिए तैयार होता है।
क्षमताएं प्राप्त की जाती हैं क्योंकि ऑपरेटर को व्यक्तिगत वस्तुओं को इकट्ठा करने में समय नहीं लगता है, लेकिन इस समाधान के प्रारंभिक सेट-अप की लागत समाधान के किसी भी लाभ लाभ को अस्वीकार कर सकती है।
ऑर्डर पिकिंग सिस्टम का चयन करना लागत, जटिलता, ग्राहक आदेशों की संख्या, आकार और वस्तुओं की संख्या इत्यादि जैसी किसी भी आवश्यकता पर निर्भर करता है।
प्रत्येक कंपनी की एक अनूठी आवश्यकता होती है और एक ऑर्डर पिकिंग समाधान एक व्यवसाय के अनुरूप हो सकता है और दूसरा नहीं। आवश्यकताओं को निर्धारित करने से यह सुनिश्चित होगा कि सबसे कुशल ऑर्डर पिकिंग समाधान चुना गया है।